De quoi dépend le coût d’une pièce CNC ?
La matière s’achète sous forme de brut, pas uniquement au poids fini. Le cycle comprend ébauche, finition, perçage, filetage, reprises et contrôle. Programmation et réglage peuvent être des coûts de lot. Identifier séparément les traitements et prestations externes.
- Matière : forme, dimensions, nuance, débit et approvisionnement du brut.
- Usinage : temps d’enlèvement et temps des autres opérations.
- Lot : programmation, réglage et éventuels montages dédiés.
Volume enlevé et temps machine ne sont pas équivalents
Pour une première estimation, soustraire le volume fini du volume brut avec des unités cohérentes. Diviser par un débit moyen supposé donne un temps indicatif d’enlèvement. Il n’inclut pas automatiquement finition, changements d’outil, déplacements à vide, reprises ou mesures. La FAO et l’étude technique affinent le cycle.
- Volume enlevé = volume brut - volume fini, ici en cm³.
- Temps indicatif = volume enlevé / Q, avec Q en cm³/min.
- En fraisage : Q = ap × ae × vf / 1000, engagements en mm, avance en mm/min.
Un exemple pédagogique pour dix pièces
Hypothèses : 600 cm³ enlevés par pièce, Q = 30 cm³/min, 40 min d’autres opérations, 60 EUR/h, 20 EUR de matière par pièce et 300 EUR de réglage par lot. L’enlèvement prend 20 min et le total supposé 60 min par pièce. Coût direct : 110 EUR par pièce, soit 20 de matière, 60 d’usinage et 30 de réglage. Une majoration de 35 % donne 148,50 EUR par pièce ou 1 485 EUR pour dix.
- Ce sont des hypothèses pédagogiques, ni tarifs standard ni offre Tolleo.
- Une majoration du coût diffère de la marge sur le prix de vente.
- TVA, transport, traitements et montages spéciaux sont exclus.
Pourquoi la quantité modifie le prix unitaire
À cycle identique, 300 EUR de réglage représentent 300 EUR pour une pièce, 30 EUR par pièce pour dix et 3 EUR pour cent. Cette répartition ne garantit pas une baisse de tous les autres coûts : achats matière, contrôle et organisation peuvent évoluer. Comparer à indice, quantité et périmètre constants.
- Distinguer les coûts de lot des coûts par pièce.
- Vérifier que le brut supposé permet le bridage.
- Comparer les scénarios, puis transmettre le plan pour étude technique.
Cette ressource est informative. Exigences, faisabilité et plan de contrôle doivent être vérifiés sur le plan et convenus pour la fourniture.
Référence technique: Sandvik Coromant ↗